説明
技術的なパラメーター
曝気システムは、水処理プロセスにおける重要な成分であり、有益な微生物の成長をサポートし、汚染物質の分解を促進するために水域に空気または酸素を導入するために使用されます。曝気プロセスは、微生物酸素需要を満たすために酸素を提供し、有機物の効率的な分解を可能にします。Aerationボリューム計算機は、エンジニアと水処理の専門家が必要な通気ボリュームを決定するのを支援する非常に貴重なツールです。この計算機は、水量、汚染物質濃度、望ましい酸素移動効率、および使用される曝気装置の種類などの要因を考慮しています。正確な曝気量の計算は、曝気システムの設計を最適化するのに役立ち、エネルギー消費と運用コストを削減しながら水処理効率の向上につながります。このような計算機は、環境保存ときれいな水資源の提供に大きく貢献し、水処理工学に重要な役割を果たします。
以下は、曝気の量を計算するための正しい方法を整理するための水性です。
- 青いブロックはデザインデータメーターです:入力します
- ブラウン:プロセスデータを計算します
- グリーン:プロセスの最後の結果
1。有酸素タンクボリュームの計算
| 1.無酸素タンクボリュームの計算 | ||
| 計算式 | ![]() |
|
| 設計パラメーター: | ||
| qmax | 150 | 毎日の下水設計フロー、m3/d |
| それで | 400 | 5日間未処理の下水 - (bod5濃度)、mg/l |
| se | 20 | 治療の5日後 - (Bod5濃度)、mg/l |
| bodss | 0.12 | スラッジ負荷、kg-bod/kg・mlss/day |
| MLSS | 4000 | スラッジ濃度、mg/l |
| 結果 | 118.75 | M3 |
2。脱窒キャビネットのボリューム計算
| 2.除去キャビネット量の計算 | ||
| 計算式 | ![]() |
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| 設計パラメーター: | ||
| Nikn | 250 | 処理された排水中のアンモニア窒素濃度、mg/l |
| NETN | 30 | 処理された排水中のアンモニア窒素濃度、mg/l |
| MDNL | 0.5 | スラッジ脱窒負荷、kg-NH3-n/kg・mlss/day |
| MLSS | 3000 | スラッジ濃度、mg/l |
| 結果 | 22 | M3 |
3。曝気計算
| 3.空気計算 | ||
| 計算式 | ![]() |
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| 設計パラメーター: | ||
| ro2- | 172.35 | 設計下水酸素需要、KGO2/d |
| それで- | 400 | 流入水の5日間の生化学的酸素需要、mg/l |
| se- | 20 | 排水の5日間の生化学酸素需要、mg/l |
| △xv- | 11.08 | 酸化タンクからシステムに排出される微生物の量、kg/d |
| NK | 275 | 流入液中の総kjeldahl窒素、mg/l |
| nke- | 45 | 排水中の総kjeldahl窒素、mg/l |
| Nt- | 275 | 流入液中の総窒素、mg/l |
| NOE- | 21 | 排水中の硝酸窒素の量、mg/l |
| a- | 1.47 | 炭素同等物、炭素質材料が5日間の生化学的酸素需要の観点から測定される場合、1.47を取る |
| b- | 4.57 | アンモニア窒素の各キログラム、KGO2/KGNの酸化に対する一定の酸素需要、4.57服用。 |
| c- | 1.42 | 1.42として採取された細菌細胞の一定の酸素含有量 |
| d- | 0.08 | 0 |
| N'- | 2.8 | スラッジ量の70%での混合物中の揮発性懸濁固形物の平均濃度(g vss/l) |
| θ- | 30 | スラッジ年齢、30d |
| 結果 |
172.3518987 |
KGO2/d |
4。絶対圧力計算
| 4.分解圧力計算 | ||
| 計算式 | ||
| 設計パラメーター: | ||
| Pb- | 133040 | ペンシルベニア州ペンシルベニア州の絶対圧力 |
| H- | 4.3 | 水の深さでの曝気ディフューザーガスポート、m (タンクの深さに応じて、水の深さから曝気ディスクの設置高さを差し引いたものから) |
| P- | 90900 | ペンシルベニア州大気圧(場所での実際の大気圧) |
| 結果 | 133040 | PA |
5.酸素含有量の調整パーセント
| 5.酸素含有量の調整パーセント | |||
| 計算式 | ![]() |
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| 設計パラメーター: | |||
| Ot- | 16.62% | 曝気盆地から逃げるガス中の酸素の割合、無次元 | |
| EA- | 25% | 拡散装置の移動係数、%酸素利用 (SSIメーカーが提供する技術パラメーターを参照して選択された値) |
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| 結果 | 0.166226913 | ||
6。平均溶解値の計算
| 6。平均溶解値の計算 | ||
| 計算式 | ![]() |
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| 設計パラメーター: | ||
| CSM | 8.82 | t度、水の深さからの透明な水の平均溶解値 実際の曝気装置は、プールの表面、mg/1TCにあります。 |
| CSW | 8.38 | t度、実際の計算圧力での透明水の表面に飽和溶存酸素、mg/1(cs(20)=9.17mg/l、cs(25)=8.38mg/l) |
| T- | 25 | 程度 |
| 結果 | 8.818924806 | mg/l |
7.酸素需要補正係数の計算
| 7.酸素需要補正係数の計算 | ||
| 計算式 | ![]() |
|
| 設計パラメーター: | ||
| KO- | 1.715 | 酸素需要補正係数 |
| Co- | 2 | 混合液体の残りの溶存酸素濃度、mg/l |
| CS | 9.17 | 標準条件下での透明水中の飽和溶解酸素質量濃度、mg/l |
| - | 0.8 | 移動効率抵抗係数、溶存酸素に対する廃水の性質の影響、補正因子K1a |
| 約{{{0}}} | ||
| 産業用廃水値は{{{0}}} 。8〜0.85が大きく異なります | ||
| 溶存酸素、飽和酸素耐性因子に対する廃水中の塩の効果 | ||
| - | 0.9 | 値は一般に{{{0}}}。9〜0.97の間です |
| 結果 | 1.71 | |
8。
| 8。 | ||
| 計算式 |
|
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| 設計パラメーター: | ||
| ro | 295.52 | KGO2/d |
| GS | 12.31 | KGO2/h曝気盆地ガス供給(24時間) |
| GS | 175.91 | m3/h |
| GS- | 2.93 | m3/min |
| 計算式 | ||
| 設計パラメーター: | ||
| GSマックス | 3.66 | m3/min |
| GSマックス | 219.88 | m3/h |
9。通気P(相対圧力)に必要な空気圧
| 9。通気P(相対圧力)に必要な空気圧 | ||
| 計算式 | P=h1+h2+h3+h4+△h | |
| 設計パラメーター: | ||
| h1+h2 | 0.2 | M(ダクトの長さと局所抵抗) |
| h3 | 4.3 | M(エアレーションヘッドサップメージェンス深度) |
| h4 | 0.3 | M(エアレーター抵抗) |
| △h | 0.5 | M(水の頭が高い) |
| P | 5.3 | m(総空気圧0。53kg/m2) |
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