1. MBBRプロセスの原理と特徴
1. MBBRプロセスの原理
MBBR プロセスの原理は、一定量の懸濁担体をリアクターに追加することにより、リアクター内のバイオマスと生物種を増加させ、それによってリアクターの処理効率を向上させることです。 フィラーの密度が水に近いため、エアレーション時に水と完全に混ざり合った状態となり、微生物の生育環境は気体・液体・固体の三相となります。 水中での担体の衝突とせん断により、気泡が小さくなり、酸素の利用率が高まります。 また、各担体は内外で異なる生物種を持ち、嫌気性菌や通性菌の一部が内部で増殖し、外側は富栄養菌となるため、各担体はマイクロリアクターとなり、硝化反応と脱窒反応が共存し、処理が向上します。効果。
MBBR プロセスは、従来の流動床と生物学的接触酸化の利点を兼ね備えています。 新しく効率的な下水処理方法です。 曝気槽での曝気と水流による揚力効果により、担体は流動状態となり、懸濁液を形成します。 成長する活性汚泥と付着した成長するバイオフィルムにより、移動床のバイオフィルムが反応器スペース全体を使用し、付着相と懸濁相の生物の両方の利点を十分に発揮させ、それらを互いに補完させます。 従来のフィラーとは異なり、浮遊フィラーは下水と頻繁かつ繰り返し接触する可能性があるため、「移動性バイオフィルム」と呼ばれます。
2. MBBRの利点
活性汚泥法や固定フィラー バイオフィルム法と比較して、MBBR は活性汚泥法の高い効率と操作の柔軟性を備えているだけでなく、従来のバイオフィルム法の耐衝撃性、長い汚泥年齢、および余剰汚泥の少ないという特徴も備えています。
(1) パッキン特性
フィラーは主にポリエチレン、ポリプロピレンおよびそれらの変性材料、ポリウレタンフォームなどでできており、比重は水に近く、主に円筒形と球形で、フィルムを掛けやすく、凝集がなく、目詰まりがなく、フィルムを簡単に剥がすことができます.
(2) 脱窒能力が良い
栄養豊富な無酸素および嫌気環境がフィラー上に形成され、硝化および脱窒反応が1つの反応器で発生する可能性があり、これはアンモニア態窒素の除去に良好な効果をもたらします。
(3)有機物の除去効果が良い
反応器内のスラッジ濃度は比較的高い。 通常、汚泥濃度は通常の活性汚泥法に比べて5～10倍、30～40g/Lにもなります。 有機物の処理効率が向上し、耐衝撃荷重が強い。
(4) 保守・管理が容易
曝気槽にフィラーブラケットを設置する必要がなく、フィラーや槽底の曝気装置のメンテナンスが便利で、投資や床面積を節約できます。
3. MMBR の短所
(1) 反応器内の充填物は、曝気と水の流れによる揚力効果により流動状態にある。 実際のエンジニアリングでは、局所的なフィラーの堆積が発生しやすいです。 充填物が堆積する現象を回避するためには、曝気管路の配置や反応器の構造を改善する必要があります。 原子炉の構造は、主にその水理特性を決定します。 実際の工学では、単一の反応器の長さと深さの比が約 0.5 で、長さが 3 m 以下の場合、パッキンが完全に移動することが好ましいです。 実際の工学設計では、原子炉の構造と水力特性を最適化し、エネルギー消費を削減し、MBBR の経済的利益をさらに改善するために、多数の実験を実施する必要があります。
(2) 反応器の流出物は、パッキンの損失を避けるためにグリッド プレートまたはグリッドで設定されることがよくありますが、閉塞を起こしやすいです。 実際のプロジェクトでは、定期的な手動洗浄用に可動グリッドを設置し、詰まりを防ぐために空気逆洗装置を設置することもできます。