| 名前: | TL50PP | |
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直径: |
50 mm |
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色 : |
青または白 |
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材料: |
UVプロテクターを使用した100%新しいPP |
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CBMごとのピース: |
30ピース |
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抵抗 : |
UV、塩化物、酸、油 |
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証明書: |
SGS証明書を備えたFDA標準、 |
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表面積: |
95 m2/m以上3 |
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ブロックサイズ: |
1mx 1mx高さ(0 。6m〜1.2m) |
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操作温度を継続します: |
70度 |
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最大操作温度: |
80度(短時間) |
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Sedimemtationエリア: |
9m2/m3 |
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組み立て: |
現場でプラスチック溶接ガンによって |
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応用: |
飲み物、都市および産業の浪費者の水処理のためのカリファーまたは堆積 |
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サービスライフ: |
5〜10年 |
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| 非常に堅牢で長持ち +最もシンプルなサポートシステム | ||
AquasustはどのようにUVチューブの入植者を生成しますか?
さまざまなチャネル形状、建設および製造方法の材料を備えたさまざまな種類の沈殿剤が市場にあります。沈殿剤の強度に関する以前のブログ投稿で述べたように、Aquasustは熱成形プロセスを使用して、押出プロセスとは異なるUV沈殿器を生成します。熱成形プロセスは、金型内で加熱されて特定の形状を形成する平らなプラスチックシートを使用します。成形の形状はメーカーによってわずかに異なりますが、一般に、プラスチックの平らなシートは一連の波形に成形されています。個々のシートが接着されると、これらの波形は管状チャネルを形成します。多くのメーカーは波形シートを直接組み立てますが、他のメーカーは、硬直と強度を高めるために波形シートの間に平らなプラスチックシートを挿入します。 Aquasustは、平らなシートに構造を熱成形して、単純なフラットシートよりも剛性のある「波形」を作成することにより、これをさらに一歩進めます。
押出プロセスは、原料(PVC、ポリプロピレンなど)をその融点に加熱し、それをダイに押し込み、特定の形状を形成します。ほとんどの押し出されたプロファイルは、通常、両側に舌と溝で形を整えた「V」または「U」です。形状が押し出された後、それらは並んで組み立てられ、前後に組み立てられます。このタイプのデザインは、最終的に、熱型チューブシンカーと本質的に同じ管状チャネルを提供します。
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